哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院碩士招生復(fù)試參考
適用學(xué)科：
機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程（含工業(yè)工程）、機(jī)械設(shè)計(jì)及理論、工業(yè)設(shè)計(jì)、航空宇航制造工程
一、復(fù)試要求：
統(tǒng)考生須參加復(fù)試。要求考生系統(tǒng)深入地掌握所學(xué)過(guò)的每一門基礎(chǔ)課和技術(shù)基礎(chǔ)課的基本知識(shí)，基本理論和基本設(shè)計(jì)計(jì)算方法，并能靈活運(yùn)用，具有運(yùn)用這些知識(shí)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
二、復(fù)試分?jǐn)?shù)與錄取
復(fù)試由專業(yè)綜合測(cè)試和面試兩部分組成，共350分，其中專業(yè)綜合測(cè)試200分，面試150分。專業(yè)綜合測(cè)試和復(fù)試都單獨(dú)設(shè)定合格線，低于合格線的考生將失去被錄取的資格。合格線以上的考生最后按初試4門科目成績(jī)+復(fù)試成績(jī)的排序進(jìn)行錄取。
三、復(fù)試專業(yè)綜合測(cè)試內(nèi)容
大學(xué)物理、理論力學(xué)、材料力學(xué)、電工技術(shù)、電子技術(shù)、金屬工藝學(xué)、大學(xué)計(jì)算機(jī)與C程序設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制原理、測(cè)試技術(shù)與儀器、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等12門課程為一張?jiān)嚲?，考生根?jù)自己情況任選其中六門答題，每門33.3分，合計(jì)200分。多答科目者，只取高分?jǐn)?shù)的六門成績(jī)之和。
1） 大學(xué)物理部分
a．機(jī)械運(yùn)動(dòng)的描述：物質(zhì)和運(yùn)動(dòng)、時(shí)間和空間、質(zhì)點(diǎn)和剛體、參考系和坐標(biāo)系等基本概念，質(zhì)點(diǎn)和剛體運(yùn)動(dòng)的描述，相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
b．動(dòng)量和動(dòng)量守恒：慣性和質(zhì)量，動(dòng)量和動(dòng)量守恒定律，動(dòng)量的時(shí)間變化率，動(dòng)量定理，非慣性系和慣性系，動(dòng)量守恒。
c．角動(dòng)量和角動(dòng)量守恒：角動(dòng)量和角動(dòng)量守恒定律，質(zhì)點(diǎn)系角動(dòng)量，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，角動(dòng)量的時(shí)間變化率，轉(zhuǎn)動(dòng)定律，角動(dòng)量定理，質(zhì)點(diǎn)系角動(dòng)量守恒定律。
d．能量和能量守恒：動(dòng)能，功，動(dòng)能定理，勢(shì)能，機(jī)械能守恒定律，能量守恒。
e．機(jī)械振動(dòng)：簡(jiǎn)諧振動(dòng)，阻尼振動(dòng)，受迫振動(dòng)，共振，振動(dòng)的合成，振動(dòng)的分解，傅立葉變換，兩自由度振動(dòng)。
f．機(jī)械波：平面簡(jiǎn)諧行波，波的干涉，駐波，波包，群速，多普勒效應(yīng)。
g．相對(duì)論：狹義相對(duì)論的基本假設(shè)，狹義相對(duì)論運(yùn)動(dòng)學(xué)，狹義相對(duì)論動(dòng)力學(xué)。
h．靜電場(chǎng)：電荷，庫(kù)侖定律，靜電場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)，高斯定理，靜電場(chǎng)的環(huán)路定理和電勢(shì)，靜電場(chǎng)中的導(dǎo)體，電容，靜電場(chǎng)中的電介質(zhì)，靜電場(chǎng)的能量。
i．電磁相互作用和穩(wěn)恒磁場(chǎng)：電磁相互作用，穩(wěn)恒電流，畢奧-薩伐爾定律，穩(wěn)恒磁場(chǎng)的高斯定理，安培環(huán)路定理，磁場(chǎng)對(duì)運(yùn)動(dòng)電荷及電流的作用，磁介質(zhì)。
j．電磁感應(yīng)：電磁感應(yīng)定律，動(dòng)生電動(dòng)勢(shì)和感生電動(dòng)勢(shì)，互感，自感，磁場(chǎng)的能量。
2） 理論力學(xué)部分
a．靜力學(xué)公理和物體的受力分析，靜力學(xué)的一些基本概念，靜力學(xué)公理，約束和約束力，受力分析與受力圖。
b．匯交力系與力偶系：匯交力系合成與平衡的幾何法與解析法，力對(duì)點(diǎn)的矩，力偶的概念、性質(zhì)、合成與平衡。
c．平面任意力系：平面任意力系的簡(jiǎn)化與簡(jiǎn)化結(jié)果分析、平衡方程、物體系的平衡、靜定和靜不定問(wèn)題、桁架內(nèi)力計(jì)算。
d．空間力系：空間任意力系的簡(jiǎn)化與簡(jiǎn)化結(jié)果分析、平衡方程、重心。
e．摩擦：滑動(dòng)摩擦、摩擦角和自鎖、滾動(dòng)摩阻。
f．點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)學(xué)：點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)描述的矢量法、直角坐標(biāo)法、自然法。
g．剛體的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)：剛體平移的定義及特點(diǎn)，剛體定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方程、角速度、角加速度、定軸轉(zhuǎn)動(dòng)剛體內(nèi)各點(diǎn)的速度與加速度、輪系傳動(dòng)比等。
h．點(diǎn)的合成運(yùn)動(dòng)：點(diǎn)的合成運(yùn)動(dòng)的概念，點(diǎn)的速度和加速度合成定理及練習(xí)。
i．剛體的平面運(yùn)動(dòng)：剛體平面運(yùn)動(dòng)的概念，求速度的基點(diǎn)法、速度投影定理、瞬心法、求加速度的基點(diǎn)法。
j．質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程：牛頓三定律，質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)的兩類基本問(wèn)題。
k．動(dòng)量定理：動(dòng)量、沖量的概念，動(dòng)量定理、質(zhì)心運(yùn)動(dòng)定理。
l．動(dòng)量矩定理：質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)系的動(dòng)量矩與動(dòng)量矩定理、剛體定軸轉(zhuǎn)動(dòng)微分方程、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、剛體平面運(yùn)動(dòng)微分方程。
m．動(dòng)能定理：功、動(dòng)能的概念，動(dòng)能定理、動(dòng)力學(xué)普遍定理綜合應(yīng)用。
n．達(dá)朗貝爾原理：慣性力與慣性力系的簡(jiǎn)化，質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)系的達(dá)朗貝爾原理，軸承動(dòng)約束力的概念及消除軸承動(dòng)約束力的條件。
o．虛位移原理：虛位移、虛功的概念，虛位移原理及應(yīng)用。
p．非慣性系下的質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程
q．分析力學(xué)基礎(chǔ)：自由度、廣義坐標(biāo)的概念，動(dòng)力學(xué)普遍方程，拉格朗日第一、第二類方程，拉格朗日方程的初積分。
r．機(jī)械振動(dòng)基礎(chǔ)：?jiǎn)巫杂啥葻o(wú)阻尼、有阻尼自由振動(dòng)與受迫振動(dòng)，減振與隔振，兩自由度自由振動(dòng)與受迫振動(dòng)。
s．剛體定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)和剛體的自由運(yùn)動(dòng)：剛體運(yùn)動(dòng)的合成，陀螺儀近似理論。
t．變質(zhì)量質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)微分方程
3） 材料力學(xué)部分
a．緒論：強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；變形固體，彈性與塑性變形。應(yīng)力、應(yīng)變及虎克定律。桿件基本變形。
b．應(yīng)力分析：軸向拉(壓)桿橫截面上的應(yīng)力：一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)，平面應(yīng)力狀態(tài)分析法和圖解法，三向應(yīng)力狀態(tài)簡(jiǎn)介；應(yīng)力集中，圣維南原理。
c．材料的力學(xué)性能：應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系，拉伸與壓縮實(shí)驗(yàn)，應(yīng)變能，體積應(yīng)變、形狀應(yīng)變，應(yīng)變比能的分解。
d．桿件橫截面上的應(yīng)力分析：圓軸扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力，平面彎曲時(shí)的正應(yīng)力、剪應(yīng)力。
e．桿件的變形：拉、壓桿的變形，扭轉(zhuǎn)變形，彎曲變形的積分法疊加法。簡(jiǎn)單靜不定問(wèn)題。
f．強(qiáng)度理論：材料的失效，四個(gè)強(qiáng)度理論。
g．桿件的靜力學(xué)設(shè)計(jì)：強(qiáng)度、剛度條件，梁、軸、拉(壓)桿及連接件的設(shè)計(jì)。
h．壓桿的穩(wěn)定：歐拉公式，經(jīng)驗(yàn)公式，穩(wěn)定條件。
4） 電工技術(shù)部分
a．電路基本概念和基本定律：電路和電路模型，電路的基本物理量，歐姆定律，電位的計(jì)算，電路連接，電路的等效變換。
b．電路基本分析方法：電壓源和電流源及其等效變換，支路電流法，節(jié)點(diǎn)電壓法，疊加原理，等效電源定理。
c．正弦交流電路：正弦電壓和電流，電阻、電感和電容元件的正弦交流電路，電阻、電感和電容元件的串聯(lián)電路，阻抗的串聯(lián)，阻抗的并聯(lián)，RC電路。
d．三相交流電路：三相電動(dòng)勢(shì)，三相電源的連接，三相電路的分析與計(jì)算，三相電路的功率。
e．電路的暫態(tài)分析：換路及初始值，一階電路的零輸入響應(yīng)，一階電路的零狀態(tài)響應(yīng)，一階電路的全響應(yīng)，一階電路暫態(tài)分析的三要素法。
f. 電動(dòng)機(jī)主要分類、電動(dòng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)與原理、電動(dòng)機(jī)控制與保護(hù)
5） 電子技術(shù)部分
a．半導(dǎo)體元器件：半導(dǎo)體的導(dǎo)電特性，PN結(jié)及其單向?qū)щ娦?，半?dǎo)體二極管，雙極型二極管，三極管。
b．基本放大電路：共射極放大電路，共集電極放大電路，共基極放大電路，放大電路的反饋，差分放大電路，功率放大電路。
c．集成運(yùn)算放大器：集成運(yùn)算放大器概念，集成運(yùn)算放大器的運(yùn)算應(yīng)用，集成運(yùn)算放大器的信號(hào)處理應(yīng)用。
d．?dāng)?shù)字電路：數(shù)制和碼制，邏輯代數(shù)，門電路和組合邏輯電路，時(shí)序邏輯電路。
e．：模擬量和數(shù)字量：D/A轉(zhuǎn)換器，A/D轉(zhuǎn)換器，信號(hào)的發(fā)生和轉(zhuǎn)換。
6） 金屬工藝學(xué)部分
a．鑄造：鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。型砂、芯砂應(yīng)具備的主要性能及其組成。鑄型（砂型）的結(jié)構(gòu),分清零件、模樣和鑄件間的差別。型芯的作用、結(jié)構(gòu)及制造方法。鑄件分型面的選擇，手工兩箱造型（整模、分模、挖砂、活塊等）特點(diǎn)、應(yīng)用。三箱、刮板等造型方法的特點(diǎn)及應(yīng)用，機(jī)器造型的特點(diǎn)及造型機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。澆注系統(tǒng)的作用和組成。熔煉設(shè)備及澆注工藝。鑄件的落砂和清理，常見鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。特種鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用。非金屬材料的基本成形方法（注塑成形方法的設(shè)備、工作原理及工藝過(guò)程）。
b．塑性加工：塑性加工生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。坯料加熱的目的和方法、常見加熱缺陷、碳鋼的鍛造溫度范圍、鍛造加熱爐大致結(jié)構(gòu)和操作、鍛件冷卻的方法。自由鍛設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,自由鍛基本工序的特點(diǎn)。軸類和盤套類鍛件自由鍛工藝過(guò)程。胎膜鍛的工藝特點(diǎn)和胎膜結(jié)構(gòu)。沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理、沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu)。常見鍛造和沖壓缺陷及其產(chǎn)生原因。數(shù)控沖壓設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作原理、數(shù)控沖壓的編程方法及數(shù)控沖床的操作。
c．焊接：焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。焊條電弧焊機(jī)的種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用。電焊條的組成及作用、酸性和堿性焊條的性能特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)鋼焊條的牌號(hào)及其含義。常用焊接接頭型式和坡口型式,不同空間位置的焊接特點(diǎn)。焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。氣焊設(shè)備的組成及作用、氣焊火焰的種類和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用。氧氣切割原理、過(guò)程及金屬氣割條件。其它常用焊接方法（埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、電阻焊、釬焊等）的特點(diǎn)和應(yīng)用。熔焊的常見缺陷及其產(chǎn)生原因。
d．碳鋼的熱處理及性能分析：熱處理的基本操作過(guò)程。碳鋼熱處理后的性能特點(diǎn)。硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)和使用方法。
e．車工：車削加工的基本方法，熟悉車床、車刀、量具和主要附件的基本結(jié)構(gòu)與使用方法。車削加工的基本操作技能，加工一般軸類和盤套類零件的基本工藝過(guò)程。
f．銑工：銑削加工的基本方法，銑床主要附件的大致結(jié)構(gòu)與使用方法。
g．刨工：刨削加工的基本方法，刨床、刨刀的使用方法。刨削加工平面和溝槽的基本工藝過(guò)程。
h．磨工：磨削的基本加工方法和磨削特點(diǎn)。外圓磨床和平面磨床，磨削外圓、錐面及平面。液壓傳動(dòng)的概念。
i．鉗工：鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。鉗工主要工作（鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線）的基本操作及所用的工、夾、量具。鉆、擴(kuò)、鉸、刮削和研磨等方法。機(jī)器部件裝配和拆卸方法。
j．檢測(cè)：測(cè)量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等形位公差的含義及其誤差的測(cè)量方法。表面粗糙度的含義及其測(cè)量方法。
k． 數(shù)控車：數(shù)控車床的工作原理、主要組成部分及其作用。零件加工程序的編制和輸入方法。數(shù)控車床加工零件的工藝過(guò)程。
l． 數(shù)控銑：數(shù)控銑床的工作原理、主要組成部分及其作用。零件加工程序的編制和輸入方法。
m． 數(shù)控線切割：數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。數(shù)控線切割的編程方法和格式。計(jì)算機(jī)輔助加工的概念和加工過(guò)程。
n． 特種加工：電火花成形加工機(jī)床的工作原理、加工特點(diǎn)和應(yīng)用。激光雕刻機(jī)的工作原理、加工特點(diǎn)和應(yīng)用，上述兩種特種加工程序的編制和輸入方法。
7） 大學(xué)計(jì)算機(jī)與C程序設(shè)計(jì)部分
a．計(jì)算機(jī)中的信息表示及運(yùn)算：進(jìn)位計(jì)數(shù)制，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)及符號(hào)的表示方法，數(shù)據(jù)類型，數(shù)的運(yùn)算方法。
b．計(jì)算機(jī)的軟硬件組成、存儲(chǔ)體系、操作系統(tǒng)。
c．程序的構(gòu)成要素、變量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、函數(shù)及其調(diào)用、對(duì)象與類。
d．算法與復(fù)雜性：基本排序算法、遞歸與遞歸算法、遺傳算法。
e．?dāng)?shù)據(jù)管理與數(shù)據(jù)庫(kù)：數(shù)據(jù)庫(kù)基本結(jié)構(gòu)形式、數(shù)據(jù)表的操作。
f．C語(yǔ)言編程的數(shù)據(jù)類型、類型轉(zhuǎn)換、數(shù)組與指針、結(jié)構(gòu)體。
g. C語(yǔ)言編程的算術(shù)運(yùn)算與關(guān)系運(yùn)算、分支控制、循環(huán)控制、流程轉(zhuǎn)移控制。
h. C語(yǔ)言編程的輸入輸出與文件讀寫。
8） 自動(dòng)控制原理部分
a．自動(dòng)控制系統(tǒng)基本概念，自動(dòng)控制系統(tǒng)分類，自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本要求。
b．自動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型：自動(dòng)控制系統(tǒng)的微分方程，自動(dòng)控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)，自動(dòng)控制系統(tǒng)的框圖。
c．自動(dòng)控制系統(tǒng)的時(shí)域分析方法：典型輸入信號(hào)，系統(tǒng)的時(shí)間響應(yīng)，時(shí)間響應(yīng)的性能指標(biāo)，一階系統(tǒng)的時(shí)域分析，二階系統(tǒng)的時(shí)域分析，自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。
d．自動(dòng)控制系統(tǒng)的的根軌跡法：自動(dòng)控制系統(tǒng)的的根軌跡，繪制根軌跡的基本規(guī)則。
e．自動(dòng)控制系統(tǒng)的的頻率特性法：典型環(huán)節(jié)的頻率特性，Nyquist穩(wěn)定判劇，控制系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性，閉環(huán)頻率特性，開環(huán)頻率特性。
f. 控制系統(tǒng)的串聯(lián)校正、PID控制
9） 測(cè)試技術(shù)與儀器部分
a．概述：測(cè)試技術(shù)在機(jī)械工程中的作用：測(cè)試的任務(wù)、范圍及發(fā)展。
b．動(dòng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的描述、信號(hào)的分類：周期信號(hào)與非周期信號(hào)的描述。
c．測(cè)試裝置的基本特性，測(cè)試裝置的動(dòng)、靜態(tài)特性；典型輸入下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)；不失真測(cè)試條件及動(dòng)特性測(cè)試。
d．常用的傳感器：電阻式、電感式、壓電式、光柵式、基本原理、基本計(jì)算及選用原則。
e．信號(hào)處理初步：信號(hào)處理的常用的基本方法。
10） 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分
a．緒論：制造與制造技術(shù)，制造系統(tǒng)，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展及地位，課程的內(nèi)容、特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法。
b．機(jī)械制造工藝方法與工藝過(guò)程，切削加工方法，機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的機(jī)床、刀具、夾具方面的術(shù)語(yǔ)、基本定義及基礎(chǔ)知識(shí)，零件結(jié)構(gòu)工藝性。
c．切削原理：切削過(guò)程，切削力，切削熱力切削溫度，刀具磨損、破損與使用壽命，工件材料切削加工性與切削液、切削用量的合理選擇，刀具合理幾何角度的選擇，磨削運(yùn)動(dòng)、特點(diǎn)、砂輪性能參數(shù)及選擇。
e．機(jī)械加工質(zhì)量及控制：機(jī)械加工質(zhì)量的概念，機(jī)械加工精度的影響因素分析及控制措施，機(jī)械加工表面質(zhì)量的影響因素分析及控制措施，機(jī)械加工過(guò)程中振動(dòng)的影響因素分析及控制措施。
f．機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂，定位基準(zhǔn)的選擇，工藝路線的擬訂，加工余量、工序尺寸及工序公差的確定，工藝尺寸鏈，計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝過(guò)程經(jīng)濟(jì)性分析與工藝過(guò)程優(yōu)化的概念。
g．機(jī)器的裝配工藝：機(jī)器的裝配工藝過(guò)程，裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，裝配精度及裝配尺寸鏈，互換裝配法與修配裝配法，選擇裝配法與調(diào)整裝配法及機(jī)器自動(dòng)裝配的概念。
11）生產(chǎn)計(jì)劃與控制
a.選址與布局：選址決策的基本概念，影響選址的因素與選址的一般步驟；企業(yè)內(nèi)部設(shè)備/設(shè)施布置基本概念及影響布置的因素，幾種典型布置形式的類型和特點(diǎn)；生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置的定量分析方法（量本利分析法、評(píng)分法、作業(yè)相關(guān)圖法、從至表法、線性規(guī)劃方法等）；生產(chǎn)節(jié)拍的定義及計(jì)算，裝配線平衡的概念及方法；庫(kù)房、服務(wù)業(yè)設(shè)施、辦公室、零售業(yè)企業(yè)等的常用布置方法。
b. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃：生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的基本組成及流程，生產(chǎn)計(jì)劃的體系結(jié)構(gòu)；需求管理的概念，需求管理在不同生產(chǎn)類型的企業(yè)中的應(yīng)用；需求預(yù)測(cè)的定義及分類，需求預(yù)測(cè)的定性法及定量法（簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法、一次指數(shù)平滑法、季節(jié)性預(yù)測(cè)模型）；生產(chǎn)能力的計(jì)算，生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡，生產(chǎn)能力規(guī)劃的制定；生產(chǎn)計(jì)劃的制定步驟，MTS/MTO企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的具體方法。
c. 獨(dú)立需求庫(kù)存控制：庫(kù)存的定義和作用，庫(kù)存問(wèn)題的分類；庫(kù)存控制的基本方式（連續(xù)檢查法、定期檢查法、最大最小庫(kù)存法、ABC分類法）；單周期模型、確定庫(kù)存模型、隨機(jī)庫(kù)存模型問(wèn)題的庫(kù)存控制方法。
d. 物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃：MRP的基本思想，MRP/MPRⅡ/ERP的關(guān)系；MRP的基本邏輯、輸入信息及具體處理過(guò)程；批量、提前期、安全庫(kù)存的基本定義，MRP的基本時(shí)間概念（計(jì)劃期、時(shí)段、時(shí)區(qū)與時(shí)界、時(shí)區(qū)與訂單狀態(tài)）；毛需求量與凈需求量的計(jì)算方法，訂貨量與訂貨周期的確定方法；能力需求計(jì)劃的編制與分析；MPRⅡ的基本組成與管理特征。
e. 制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的定義、主要內(nèi)容及作用，批量與生產(chǎn)間隔期定義及確定方法，生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的含義；作業(yè)排序問(wèn)題的含義、分類和表示方法，流水車間與單間車間的作業(yè)排序問(wèn)題求解方法；生產(chǎn)計(jì)劃與控制的意義、程序和功能。
12）產(chǎn)品設(shè)計(jì)
a. 產(chǎn)品造型方法：產(chǎn)品造型的基本理念、產(chǎn)品造型的價(jià)值、產(chǎn)品造型與形態(tài)的關(guān)系、產(chǎn)品造型與形態(tài)設(shè)計(jì)構(gòu)成法則、產(chǎn)品造型與形態(tài)的設(shè)計(jì)方法、產(chǎn)品造型與形態(tài)的形式美學(xué)、產(chǎn)品形態(tài)外在表現(xiàn)以及產(chǎn)品語(yǔ)義。
b. 產(chǎn)品形態(tài)的基本概念：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本概念，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本程序與方法。
產(chǎn)品形態(tài)的創(chuàng)造方法：產(chǎn)品形態(tài)的基本概念，產(chǎn)品形態(tài)語(yǔ)意，產(chǎn)品形態(tài)的基本構(gòu)成規(guī)律；產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)的規(guī)則與思維方法；產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)的創(chuàng)意規(guī)則，產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)的思維方法，形態(tài)改良與形態(tài)創(chuàng)新，比例感覺與分割。
c. 產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)、材料、工藝：從用戶角度考慮產(chǎn)品使用、攜帶或收納；產(chǎn)品多角度調(diào)節(jié)、方便安裝拆卸及安裝固定形式、產(chǎn)品的材質(zhì)選擇與加工工藝、產(chǎn)品表面處理工藝。
d. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的人機(jī)關(guān)系：人機(jī)工程學(xué)的基本原理和準(zhǔn)則，了解人的生理特點(diǎn)、心理特點(diǎn)。
e. 工業(yè)設(shè)計(jì)方法學(xué)：從產(chǎn)品的功能、形式、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等各個(gè)要素及其相互關(guān)系等方面進(jìn)行綜合分析。
f. 產(chǎn)品形態(tài)的表現(xiàn)方法：產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)的平面表現(xiàn)，方案草圖的表現(xiàn)手繪效果圖的表現(xiàn)，三視圖的表現(xiàn)，產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)的立體表現(xiàn)。
四、復(fù)試面試內(nèi)容
面試共分5個(gè)模塊，總分150分，每個(gè)模塊分為準(zhǔn)備和作答兩個(gè)階段。
面試主要考察考生的綜合素質(zhì)、實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，從知識(shí)、能力和素質(zhì)三個(gè)方面考核考生對(duì)所學(xué)知識(shí)綜合運(yùn)用的能力。
u 分析表述能力——考察考生的語(yǔ)言表達(dá)、溝通交流以及待人接物等方面能力，從中了解個(gè)人的自然情況和綜合素質(zhì)情況。
u 外語(yǔ)聽說(shuō)能力——側(cè)重考察學(xué)生針對(duì)給定議題的分析歸納和外語(yǔ)語(yǔ)言表述能力。
u 邏輯思維能力——著重考核考生的邏輯分析能力、知識(shí)面和思維反應(yīng)速度。
u 實(shí)驗(yàn)技能和模擬計(jì)算能力——考察學(xué)生的現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)方法和技能，以及學(xué)生以計(jì)算機(jī)為工具的計(jì)算、仿真、制圖能力。
u 工程實(shí)踐能力——考察學(xué)生綜合運(yùn)用知識(shí)解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。
五、具體考核形式屆時(shí)以復(fù)試方案為準(zhǔn)。
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16. 曹祥哲. 產(chǎn)品造型設(shè)計(jì). 清華大學(xué)出版社. 2018
17. 丁玉蘭等編.人機(jī)工程學(xué)(第5版).北京.北京理工大學(xué)出版社，2017
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